Изготовление кромки методом экструзии листа с последующей порезкой его на полосы (Техноматик)
Изделие: кромка ПВХ шириной 19, 22 мм и толщиной 0,4-2 мм.
1.Экструдер TСB 66 /два параллельных шнека | |
| Диаметр шнека | мм |
| L/D | - |
| Скорость вращения шнека,макс. | обор/мин |
| Автономная система внутреннего охлаждения шнека водой | |
| Производительность | кг/час |
| (зависит от сырья,формулы, 0.4х19 мм х12 гр х12 м/мин 125-130) | |
| Мощность привода | kw |
| Момент силы вращения | Nm |
| Давление обратного движения, макс. | бар |
| Общее количество зон нагрева (терморегуляторы): | |
| -экструдер | ед |
| -головка | ед |
| Зоны охлаждения цилиндра | ед |
| Зона дегазации | стандартная конструкция |
| Вакуумный насос | kw |
| Суммарная мощность нагрева | kw |
| Потребляемая электроэнергия | kw |
| Общий вес | кг |
| Габаритные размеры | мм |
Общие харктеристики:
| -Нагреватели керамические с PID контролем; | |
| -Бункер из нержавейки со шнеком принудительной загрузки мощностью двигателя 1.5 кватт и частотным преобразователем; | |
| -Главный электропривод типа AC или AC Square Frame (Италия, Германия) с частотным преобразователем скоростей ABB или Sıemens; | |
| -Электрооборудование Siıemens; | |
| -PLC система контроля и управления Siemens S7300 ( дополн.опция). | |
| -устройство измельчения обрезной кромки | |
| -датчики контроля давления и температуры расплава | |
2. Щелевая головка (сталь с высоким содержанием хрома), 3 комплекта | ||
| одноручьевая | ||
| 1-ширина*зазор | мм | 300*0,4 |
| 2-ширина*зазор | мм | 300*1,0 |
| двухручьевая | ||
| 3-ширина*зазор | мм | 19*2,0 |
| Количество полос | мм*ед | 19х14/15 |
| 22х12/13 | ||
| в комплекте с нагревателями (трубчатые или пластинчатые -на выбор) и транспортной тележкой. | ||
3. Каландр 3-х валковый( 1 вал , по желанию, тиснильный). | ||
| При одновременном производстве гладкого листа и листа с тиснением, комплектация каландра тиснильным, 4-ым валом обязательна. | ||
| Диаметр каландровых валов | мм | 170 |
| Длина | мм | 300/325 |
| Привод, АС | kw | 2.2 |
| с частотным преобразователем скоростей | ||
| Скорость,макс | м/мин | 20 |
| Ножи обрезки кромки | ед | 2 |
| Мощность мотора мех-зма обрезки кромки | kw | 0.37 |
| Устройство антистическое | ||
4. Охладительные барабаны | ||
| Количество | ед | 7 |
| Охлаждение водой | ||
| Хромированное покрытие | ||
5. Тянульный узел | ||
| Привод, АС | kw | 0.55 |
| с частотным преобразователем скоростей | ||
| Гидравлический прижим-отжим валов | ||
6. Узел нанесения клеевого слоя (primer) | ||
| Привод, АС | kw | 0.55 |
| с частотным преобразователем скоростей | ||
| Воздушный насос для постоянного размешивания клея в ёмкости | ||
7. Узел нанесения печати, 2 цвета | ||
| Ширина печати | мм | 260 |
| Скорость | м/мин | 20 |
| Нейтрализаторы для снятия электростатики; | ||
8. Узел нанесения лака
|
| для защиты от ультра-фиолетовых лучей(UV) |
9.Сушилка(генератор)
| ||
| Электрощит | ||
| Тянульный двухвалковый узел | kw | 0.55 |
| Лампа с ультрафиолетовым излучением | ||
10.Намоточный узел, двухстанционный | ||
| Намоточная станция | стандарт | |
| Привод,АС | kw | 1,5 |
| с частотным преобразователем скоростей | ||
| Контроль усилия (торк) | ||
| Счётчик метража | ||
| Диаметр рулона, макс. | мм | 650 |
| Внутрення втулка | мм | 120 (размер на выбор) |
| Пневмошпули | ||
11.Узел продольный порезки листа на полосы | ||
| Диаметр ротора | мм | 500 |
| Ширина полезная, макс. | мм | 700 |
| Толщина листа, макс. | мм | 2 |
| Ширина полосы, мин. | мм | 15 |
| Диаметр валов намотки-размотки | мм | 152 (6'') |
| Суммарная электроэнергия | kw | 2.2 |
12.Дробилка в линии дробления кромки (Inan 300) |
| Запасной комплект ножей |
| Холодильник 25 000 ккал/час | ||
| Устройство дозаторное под краситель | ||
| Комплект печатных валов | ||
| Тиснильный вал | ||
|
| ||
| Сроки изготовления | : | 4 месяца |
| Паспорт, ЗИП | : | прилагается |
| Монтажные работы | : | включены |
Экструзия 