1.500.000 стаканчиков (180/200 сс) за 24 часа работы! Высокопроизводительный термоформовочный станок модели GT 7030 (одна станция) для производства одноразовых стаканчиков из ПП/ПС/ПЭТ/ПВХ.
Модель GT 7030 / GÜVEN TEKNİK Исходными материалами для работы на вакуумформовочном станке являются рулонные материалы PP, PS, PET. Модель, предназначена для средних и крупных предприятий с непрерывным циклом производства.
Технические характеристики
| Производительность | : 30 циклов для выпуска изделий объёмом 71–180 СС |
| Макс.давление воздуха | : 6-8 бар |
| Расход воздуха | : 5 куб.м |
| Установленные мощности | : 120 кватт |
| Рабочее потребление | : 60 кватт |
| Поле формовки | : 700*400 мм |
| Глубина формовки, макс. | : 170 мм |
| Ширина листа, макс. | : 730 мм |
| Главный сервопривод | : 11,5 kw |
| Зоны нагрева верхн.части формы | : 15 (термодатчик) |
| Зоны нагрева нижней части формы | : 3 (термодатчик) |
| Мощность нагревателей | : 106 кватт (202ед) |
| Вес установочного рулона,макс. | : 500 кг |
| Диаметр установочного рулона | : 1220 мм |
| Мотор-редуктора | : Sew (Германия) |
| Нагреватели керамические | : ELSTEIN,серия FSR |
| Материал кулачковых механизмов | : сталь 1.2379 DIN обработка шлифованием и вакуумной закалкой,показатель твёрдости поверхности 60 HRC |
| Насос вакуумный | : марка Dur, Eurovacuum(Голландия) |
| Пневмоцилиндры | : марки SMC |
- Цепно-приводная система;
- Автоматическое устройство натяжения листа;
- Движение формы вверх/вниз с помощью самосмазывающих пневмоцилиндров с регулируемой скоростью;
- Устройство амортизирующее вибрации нижней плиты;
- Абсолютно точная формовка с одновременной вырубкой изделий по краю контура с визуальным контролем;
- Датчики давления воздуха,регуляторы,манометры пневмосистемы;
- Система контроля и управления PLC;
- Система контроля температуры, система темперирования
- Воздушные и водяные быстроразёмные зажимы типа quick-муфты;
- Формование вакуумированием;
- Русифицированный сенсорный экран TFT(англ.язык на выбор);
- Подключение USB-разъём к принтеру;
- Отдельно вынесенный электрический шкаф с кондиционированием;
- Автоматическое устройство(нажатием кнопки) и визуальный контроль на -экране регулировки высоты верхней части формы;
ФОРМА
| Материал формы | : алюминий марки 7075, Аlumould 500/Аlumec 99 |
| Твёрдость поверхности | : 179 – 180 hardness (HB) |
| Детали узла обрезки кромки | : 1,2379 (X155CrVMo12) |
| Пружины | : Bordinyo (Италия) |
| Время демонтирования формы | : 30 минут |
| Выполнена на станках ЧПУ |
Размеры изделий и количество на 1-ой форме:
| Диаметр | Объём | Размер | Кол-во |
| 1)ø58 | 80 CC | 9X4 | 36 |
| 2)ø71 | 180 CC | 8X4 | 32 |
| 3)ø75 | 250 CC | 7X4 | 28 |
| 4)ø80 | 350 CC | 6X3 | 18 |
| 5)ø95 | 400 CC | 6X3 | 18 |
| 6)ø100 | 500 CC | 5X3 | 15 |
| 7)ø118 | 1000CC | 5X3 | 15 |
| 8)ø160 | 2000CC | 3X2 | 6 |
| * Стоимость формы зависит от условий периода заказа | |||
Габаритные размеры
| Высота линии | : 2.938 мм |
| Занимаемая площадь всей линии | : 11.815 х 5.025 мм |
| Ширина*длина термоформов.станка | : 4.640*8.390 мм |
| Общий вес оборудования | : ≈12 тонн |
Дополнительное оборудование:
1.Устройство приёмное готовых изделий (автоматический укладчик, штабелер)
- Высота изделий для упаковки : мин-макс.50-170 мм
- Высота штабелирования,макс. :400 мм
- Система контроля и управления :PLC LS)
- Автоматический сброс изделий на конвейер
- Регулировка скорости дивжения конвейера
- Передвижная конструкция
- Система работы в линию
- Вынесенныей отдельно пульт оператора
- экран LCD
2.Упаковщик «Egehan Makine»
- Производительность :125.000 шт/час
- Количество в упаковке :25-100 шт
- Счётчик изделий с сервоприводом;
- Фотодатчик, возможность упаковки в цветной пакет;
- Механизм сбора отходов для дальнейшей переработки
3.Холодильное устройство
- Производительность, мин :25.000-30.000 ккал.
- Температура воды в замкнутом контуре на выходе-11˚С,на входе-18˚С.
Фотографии
Видео
Экструзия 